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      鋼制逃生管道
        日期:2022-03-19  點擊: 次  作者:小編

      鄭州合縱新材生產超高分子隧道逃生管道,隧道逃生管道,輕型隧道逃生管道,逃生通道,鋼制逃生管道,懸掛式逃生管道。隧道逃生管道重量輕、抗沖擊、拆裝搬運方便,為隧道應急救援提供可靠保障!

      一、鋼制隧道逃生管道綜述
             鋼制隧道逃生管道內部采用熔結環氧粉末防腐,適用于內防腐結構面層涂裝。適中的固化時間,涂層光潔平整,良好的外觀在吊裝運輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優異,杰出的附著力及機械物理性能,尤其適用于穿越管道防腐,具有抗沖擊,防銹功能,由于內壁光滑,適用于隧道逃生安全通道。
             熔結環氧粉末內外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層,適用介質溫度在-30~105度范圍內,每公里損耗1度,成本較低且實用的鋼質防腐管道,廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送,使用壽命在50年以上。
            內環氧襯里鋼制隧道逃生管道是國內常用的一種防腐管道。管道內層采用熔結環氧(≥80μm)粉末涂層,外層采用樹脂油漆涂層。

      鋼制逃生管道(圖1)
      二、內環氧襯里鋼制隧道逃生管道技術指標


      1、鋼制隧道逃生管道防腐層的厚度:

      鋼管公稱直徑DN

      環氧涂層a/μm

      膠粘劑層/μm

      防腐層最小厚度/mm

      普通(G

      加強級(S

      DN≤100

      ≥120

      ≥170

      1.8

      2.5

      100DN≤250

      2.0

      2.7

      250DN500

      2.2

      2.9

      500≤DN800

      2.5

      3.2

      DN≥800

      3.0

      3.7

      a不適用于二層結構聚乙烯防腐層。


      2、鋼制隧道逃生管道環氧粉末的性能指標:

      項目

      性能指標

      試驗方法

      粒徑分布/%

      150μm篩上粉末≤3.0
      250μm篩上粉末≤0.2

      GB/T 6554

      揮發份/%

      ≤0.6

      GB/T 6554

      密度/g/cm3

      1.31.5

      GB/T 4472

      膠化時間(200℃/s

      ≥12且符合廠家給定值的±20%

      GB/T 6554

      固化時間(200℃/min

      ≤3

      附錄A

      熱特性:≤△H/(J/g)
      熱特性:TC/℃

      ≥45
      ≥95

      附錄B

       

      3、鋼制隧道逃生管道熔結環氧涂層的性能指標:

      項   

      性能指標

      試驗方法

      附著力/

      ≤2

      附錄C

      陰極剝離(65℃,48h/mm

      ≤8

      附錄D

      陰極剝離(65℃,30d/mm

      ≤15

      附錄D

      抗彎曲(-20℃,2.5°

      無裂紋

      附錄E

      注:實驗室噴涂試件的涂層厚度應為300μm400μm。


      4、鋼制隧道逃生管道的膠粘劑物理性能:

      項    

      性能指標

      試驗方法

      密度/g/cm3

      0.9200.950

      GB/T 4472

      熔體流動速率(190℃,2.16kg/
      (g/10 min)

      ≥0.7

      GB/T 3682

      維卡軟化點/℃

      ≥90

      GB/T 1633

      脆化溫度/℃

      ≤-50

      GB/T 5470

      氧化誘導期(200℃/min

      ≥10

      附錄F

      含水率/%

      ≤0.1

      HG/T 2751-1996

      拉伸強度/MPa

      ≥17

      GB/T 1040.2

      斷裂伸長率/%

      ≥600

      GB/T 1040.2


      5、鋼制隧道逃生管道聚乙烯專用料的性能指標:

      項目

      性能指標

      試驗方法

      密度/g/cm3

      0.9200.950

      GB/T 4472

      熔體流動速率(190℃,2.16kg/
      (g/10 min)

      ≥0.15

      GB/T 3682

      碳黑含量/%

      ≥2.0

      GB/T 13021

      含水率/%

      ≤0.1

      HG/T 2751-1996

      氧化誘導期(220℃/min

      ≥30

      附錄F

      耐熱老化(100℃,2400h100℃,4800h/%

      ≤35

      GB/T 3682

      耐熱老化指標為試驗前與試驗后的熔體流動速率偏差;-
      常溫型,試驗條件為100℃、2400h;高溫型,試驗條件為100℃、4800h。

        
      鋼制逃生管道(圖2)
             結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。外層其主要成分是聚乙烯,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

      三、內環氧襯里鋼制隧道逃生管道的優點:
      1、內環氧襯里鋼制隧道逃生管道,材料成本低,為工程項目節約采購成本。
      2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
      3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。
      4、同時具備環氧粉末強度高,有很高的防腐可靠性。
      5、設計合理,安裝方便。管道端口配制連接部件,起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。
      6、內環氧襯里鋼制隧道逃生管道的底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,外層樹脂防銹油漆。內壁光滑,事故發生時,逃生速度快,不易造成二次擦傷。
      7、內層防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。

      四、鋼制隧道逃生管道防腐管道應用領域:
      高速公路:隧道安全通道。
      市政工程:適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
      污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

      五、內環氧襯里鋼制防腐管道生產流程
             內環氧襯里鋼制隧道逃生管道母材在進行做防腐處理前需要對連接配件、掛件進行焊接、打磨,對鋼管外表面進行噴砂除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發運。

       


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